瑪泰機(jī)械設(shè)備公司山西離心空壓機(jī)漏油故障有三種類型:漏油、滴油和噴油,這三種情況要根據(jù)不同的現(xiàn)象進(jìn)行處理。在漏油的情況下,如果設(shè)備不是由更復(fù)雜的因素引起的,而只是由于連接部分松動(dòng)或緊固不良或壓力增加等因素,則可以在停機(jī)狀態(tài)下緊固連接部分。在滴油的情況下,其處理方法與滲油基本相同,可參照滲油的處理方法進(jìn)行。不過(guò),如果有深層次的原因,一定要根據(jù)深層次的原因排除隱患后再進(jìn)行處理。
在噴油條件下,一般是由于太原螺桿壓縮機(jī)的油冷卻器堵塞所致,處理此類故障的主要手段是疏通油冷卻器。方法是先取出油冷卻器芯,放入鐵槽中,加水,將除垢劑放入水中,浸泡1-3天,然后取出冷卻器芯,用軟銅線逐個(gè)疏通冷卻器芯中的水垢。清理整個(gè)油路系統(tǒng),同時(shí)疏通冷卻器芯。其做法是將油路系統(tǒng)與清洗泵車連接,形成自循環(huán)系統(tǒng)。
我們使用的清洗泵車是一個(gè)一米多見(jiàn)方的鐵箱體,配有可以推動(dòng)的小車輪,使用時(shí)可以自由移動(dòng)箱體,推到壓縮機(jī)前面。有一個(gè)加壓水泵和一個(gè)電加熱器。將除垢劑倒入鐵槽中的水中,啟動(dòng)水泵。除垢劑在油路系統(tǒng)中循環(huán),油路系統(tǒng)的污垢在1-3天后清理干凈。
山西螺桿壓縮機(jī)油路漏油有三種現(xiàn)象:一種是漏油,一種是滴油,另一種是噴油。漏油的原因很簡(jiǎn)單,―一般情況下,連接部分連接不緊密,在一定壓力下,薄弱環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)輕微滲漏。如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修到位,則不會(huì)出現(xiàn)重大故障。但是,如果長(zhǎng)時(shí)間漏油,也會(huì)因輕微疾病而造成重大災(zāi)難。因此,我們不能掉以輕心。發(fā)現(xiàn)漏油后,找出漏油的原因。如有其他原因,應(yīng)及時(shí)消除。輕微漏油不易發(fā)現(xiàn)。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵會(huì)覆蓋漏油處,甚至長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)造成進(jìn)一步泄漏。 第二種情況,即當(dāng)出現(xiàn)滴油現(xiàn)象時(shí),不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn),因?yàn)?span style="color:#E6A23C;font-family:微軟雅黑, Verdana, Helvetica, sans-serif;font-size:14px;background-color:#FDF6EC;">瑪泰機(jī)械設(shè)備公司螺桿壓縮機(jī)是箱體結(jié)構(gòu),一般處于密封狀態(tài)。
螺桿式壓縮機(jī)是一種高噪聲設(shè)備。除了美觀之外,它還可以減少一定的噪音,減少對(duì)操作人員的人身傷害。然而,當(dāng)箱子關(guān)閉時(shí),有時(shí)無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)桿式壓縮機(jī)的滴油現(xiàn)象。即使底盤的部分門打開(kāi),也不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)滴油,因?yàn)榈妆P中的光線在某些角落相對(duì)較暗。當(dāng)可以找到它時(shí),油滴已經(jīng)很大了。有些流出底盤,很容易找到。
太原螺桿壓縮機(jī)漏油如漏油、滴油等現(xiàn)象,一般都是由于連接不緊或壓力增大造成的。假如原因如此簡(jiǎn)單,就可以擰緊漏點(diǎn),但要有其他深層次的原因,可能會(huì)有新的隱患,應(yīng)引起重視。說(shuō)到噴油,筆者所在的企業(yè)出現(xiàn)了這樣的故障。大量潤(rùn)滑油噴出,導(dǎo)致螺桿壓縮機(jī)停機(jī)。機(jī)箱底板全是油.有些油沿著底盤底部的縫隙滲出。當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及時(shí)緊急停機(jī),沒(méi)有造成更大的損失。然而,啟動(dòng)備用設(shè)備需要緩沖時(shí)間,這需要半個(gè)小時(shí)。雖然這是一種正常現(xiàn)象,但肯定會(huì)造成生產(chǎn)損失。此故障的原因是螺桿壓縮機(jī)的油冷卻器堵塞。油冷卻器堵塞是螺桿壓縮機(jī)的常見(jiàn)故障。許多運(yùn)行超過(guò)三年的螺桿壓縮機(jī)都會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,有些還會(huì)導(dǎo)致螺桿壓縮機(jī)提前報(bào)廢。油冷卻器堵塞的主要原因是循環(huán)水中含有雜質(zhì),在高溫下形成水垢,堵塞油冷卻器的細(xì)銅管,使油無(wú)法通過(guò)油冷卻器。
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