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對空壓機節(jié)能的改造方式主要有以下兩種:
1.變頻調(diào)速方式
采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式
對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù),改造之前,空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數(shù)的空壓機,運行臺數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
(2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
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氣體通過空氣壓縮機壓縮、冷卻和膨脹液化,用于人工制冷。這種壓縮機通常被稱為制冰機或冰機。如果液化氣體是混合氣體,則可以在分離裝置中分離每組,以獲得合格純度的各種氣體。例如,石油裂解氣體的分離首先被壓縮,然后在不同的溫度下分離每組。
1、各主要部件的定期維護。定期維護,定期檢查維護,保持空氣壓縮機組清潔,無油無污垢。
2、清潔冷卻器??諝鈮嚎s機每運行2000小時左右,需要打開風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋,用吹掃冷卻器,直到冷卻表面的灰塵被吹掃干凈。
3、排放冷凝水??諝庵械乃赡軙谟蜌夥蛛x罐中凝結(jié),尤其是在潮濕的天氣。當排氣溫度低于空氣壓力或停機冷卻時,會有更多的冷凝水沉淀。因此,冷凝水排放時間表應根據(jù)濕度制定。
4、壓縮機補油。在運行狀態(tài)下,壓縮機的油位應保持在低油位和高油位之間。油多會影響分離效果,油少會影響機器的潤滑和冷卻性能。在換油周期中,如果油位低于低油位,應及時補充潤滑油。
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螺桿空壓機的日常保養(yǎng)
懂空壓機的用戶都知道,空壓機除了要定期保養(yǎng)之外,那其實每天在工作開始前或者是工作結(jié)束也都要對空壓機進行一些常規(guī)的檢查,只有做到這樣定時的維護檢查才能避免小問題堆積成大故障。那對于螺桿空壓機來說日常的維護保養(yǎng)工作有以下幾方面: 1、每天在工作結(jié)束以后都要把空氣濾清器拆下來進行清理。 2、在每天的工作開始之前先檢查一下空壓機的各運行參數(shù)是否在工作范圍內(nèi)。 3、放掉空壓機、冷凍式干燥機、精密過濾器、儲氣罐中的余水,這個工作在每天開工前或工作結(jié)束后進行都可以。 4、檢查空壓機在工作過程中周圍是否有異常冒油、滴油、漏油現(xiàn)象。 5、后還有一點就是記得要對冷卻器部位進行每周至少一次的灰塵清潔 。
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