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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢？今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容：故障現(xiàn)象：排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高：調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障：更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障：堵塞了但沒有完全堵塞，檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了：檢查氣體消耗量的變化，如果耗氣量合適，降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障：導(dǎo)致卸荷失敗，卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進氣門卡住，無法關(guān)閉，導(dǎo)致持續(xù)加載；拆除進氣閥。如果堵塞不嚴重，用砂紙打磨生銹的地方，加潤滑油。
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螺桿式空壓機的主要部件保養(yǎng)如下：
空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的重要防護屏障。其作用是過濾掉壓縮機吸入空氣中的灰塵，保證吸入空氣的清潔，從而延長機油濾芯、油氣分離器芯和機油的使用壽命，以及保證主機不被異物網(wǎng)關(guān)損壞的重要性。一般情況下，每10001次拆卸濾芯，清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內(nèi)腔吹出附著在濾芯外側(cè)的灰塵顆粒，然后擦去濾清器蓋內(nèi)壁的污垢，更換濾芯。正常情況下，濾芯每運行4000次就需要更換一次，即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區(qū)，應(yīng)縮短濾芯清洗和更換的時間間隔，否則，濾芯超期使用會造成很大危害，如減少排氣量，增加濾芯阻力，增加單位能耗，以及濾芯可能損壞，進入主機可能導(dǎo)致事故。
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螺桿空壓機的日常保養(yǎng)
懂空壓機的用戶都知道，空壓機除了要定期保養(yǎng)之外，那其實每天在工作開始前或者是工作結(jié)束也都要對空壓機進行一些常規(guī)的檢查，只有做到這樣定時的維護檢查才能避免小問題堆積成大故障。那對于螺桿空壓機來說日常的維護保養(yǎng)工作有以下幾方面： 1、每天在工作結(jié)束以后都要把空氣濾清器拆下來進行清理。 2、在每天的工作開始之前先檢查一下空壓機的各運行參數(shù)是否在工作范圍內(nèi)。 3、放掉空壓機、冷凍式干燥機、精密過濾器、儲氣罐中的余水，這個工作在每天開工前或工作結(jié)束后進行都可以。 4、檢查空壓機在工作過程中周圍是否有異常冒油、滴油、漏油現(xiàn)象。 5、后還有一點就是記得要對冷卻器部位進行每周至少一次的灰塵清潔 。
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